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1月23日下午，生產(chǎn)部組織年末5S大檢查。由生產(chǎn)部經(jīng)理何恒宇帶隊，各車間主管對生產(chǎn)車間、物料倉庫、設備區(qū)域等進行檢查，為年度工作畫上圓滿句號。
此次年末5S大檢查，是對全年“5S”常態(tài)化管理工作的全面檢驗。檢查小組嚴格遵循5S標準，聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在原料倉庫，檢查原料、輔料的分區(qū)存放是否規(guī)范，標識是否清晰完整；在生產(chǎn)車間，檢查密煉機、硫化機設備的清潔狀況、維護記錄等，同時抽查工具擺放、邊角料清理；在修整、包裝車間，查看產(chǎn)品擺放情況，包裝是否符合標準；此外，還對車間通道暢通性、消防設施完整性、應急通道標識清晰度等進行全面核查。
檢查過程中，對發(fā)現(xiàn)堆放不整齊、部分工具歸位不及時、設備邊角清潔不到位等問題，當場與班組長溝通反饋，拍照記錄并詳細列入問題整改清單，明確整改要求與完成時限。
何經(jīng)理強調(diào)，橡膠行業(yè)的品質(zhì)與生產(chǎn)環(huán)境、流程規(guī)范息息相關，5S管理看似是現(xiàn)場整理，實則是品質(zhì)管控的基礎。通過年末檢查，既能及時整改遺留問題，更能幫助各車間總結(jié)經(jīng)驗，為年后生產(chǎn)做好保障。
通過此次檢查，生產(chǎn)部將以此次檢查為新起點，持續(xù)深化5S標準化管理，推動現(xiàn)場管理向精細化升級，以更整潔的環(huán)境、更規(guī)范的流程，為公司發(fā)展注入源源不斷的動力。